PCB lamination
Når du vælger PCB -teknologi til dit board, skal du vide, at PCB -fabrikken har forskellige lamineringsmuligheder for at opfylde din krævedePCB -teknologi på dit board. Den anvendte lamineringsmetode er baseret på din printkortstype og derudover på den type PCB-teknologi, du vil anvende på printet under PCB-processen.
Denne artikel giver dig et hurtigt indblik i de forskellige lamineringsmuligheder til din rådighed. PCB -lamineringsprocessen Inden du forstår lamineringsprocessen i en PCB -fabrik, skal du først forstå de materialer, som du kan bygge din laminering på.
laminerings processen
Inden du forstår lamineringsprocessen i en PCB -fabrik, skal du først forstå de materialer, hvorfra du kan bygge din laminering. Et PCB indeholder typisk forskellige komponenter, såsom kobberlag, prepreg (harpiks/glasfiber) og indvendige lag. Disse er nøglekomponenter og kan leveres i mange tykkelser og materialevariationer.
Sådan ser et inderlag ud:
Et inderlag er typisk præ-lamineret af materialeleverandøren, som vil levere dette til printkortfabrikken i forskellige tykkelser, størrelser og typer. Materialeleverandøren laminerer 2 vandrette kobberplader sammen ved at adskille dem med et dielektrikum. Her er nogle tykkelseseksempler: 0,1 mm, 0,2 mm, 0,3 mm, 0,51 mm, 0,76 mm, 1,0 mm, 1,2 mm og 1,55 mm.
Dielektrikumet i sådan 2-sidet laminering (indre lag) indeholder typisk harpiks (lim) og vævet glasfiber. Dette laminerede indre lag kan blive et ydre lag, hvis det behandles som et dobbeltsidet PCB, hvor det vil blive ætset, boret og belagt. Dielektrikum og kobberplader, der bruges i det indre lag, kan også leveres direkte til printkortfabrikken som individuelle ark, som kan bruges til tilpasset laminering, når der laves et flerlagsplade.
Sådan ser et kobberark ud: Tykkelser er typisk 18 µm, 35 µm, 70 µm, 105 µm osv.
Sådan ser et Prepreg -ark ud:
Tykkelserne og deres egenskaber er mange, men her er nogle af de mest almindelige typer: 106 = 0,05 mm, 1067 = 0,066 mm, 1080 = 0,075 mm, 2113 = 0,1066 mm, 2116 = 0,12 mm, 7628 = 0,19 mm.
Prepreg -ark er lag af lim og er typisk en kombination af glasfibervævning og en harpiks. Prepregs varierer i mange tykkelser og vævetype.Prepreg -ark bruges i lamineringsprocessen til at lime indre lag sammen eller til at lime individuelle kobberplader og et indre lag sammen. 
Materialeleverandøren kan også levere et lamineret dielektrikum med kun et kobberark. Dette er kendt som en ensidig laminering, og sådan ser det ud:
Multilayer lamination
Hvis du har brug for mere end 2 lag kobber på dit printkort, vil PCB-leverandøren bruge alle de ovennævnte arktyper som komponenter til at bygge et flerlags PCB.
En 4-lags PCB, lamineres af PCB-fabrikken ved hjælp af 2 inderlag, som er adskilt af en eller flere prepreg. Tilføjelse af flere prepregs hjælper dig med at opfylde den samlede tykkelse. Dette er det mest almindeligt anvendte 4-lags PCB og er også den billigere løsning, da hvert inderlag vil blive ætset og behandlet samtidigt, før det lamineres. Denne type er normalt ikke relevant for HDI.
Det alternative 4-lags PCB er faktisk HDI-venligt, men også dyrere, da PCB-fabrikken skal bruge flere komponenter og mere tid til behandling. Det kan lamineres ved hjælp af individuelle kobberplader til øverste og nederste lag, med et inderlag i midten. Det indre lag og de øverste og nederste kobberplader adskilles med prepreg. Først behandles (ætses) det indre lag, og derefter lamineres det. Efter laminering vil de øverste og nederste kobberplader blive ætset. Opbygning af endnu større antal lag vil kræve, at fabrikken anvender yderligere indvendige lag eller prepregs og kobberplader på eksempler på over 4 lag.
Hvis man overvejer HDI, kan sekventiel laminering være påkrævet. For sekventiel laminering vil tavlen gennemgå mindst to lamineringsprocesser, men afhængigt af sammenkoblingen af via’er mellem lagene kan det være nødvendigt at gennemgå yderligere lamineringsprocesser. Sekventiel laminering er generelt drevet af computerchipsemballage, mobiltelefon, medicinske produkter og satellitindustrien, hvor kunden bruger små BGA -pakker er høj, og som den tynde og stramme fanout er påkrævet.
At designe et printkort, vælge anvendelse af teknologi og designregler for optimeret og billigste fremstilling kræver omfattende knowhow om begrænsningerne ved den anvendte teknologi. Husk på, at der ofte er mere end én teknologi, der opfylder dine krav, men at forstå det bedste alternativ tager normalt år at mestre. Hvis du har brug for vejledning, skal du søge efter folk med ekspertise inden for området, og de vil hjælpe dig med at navigere gennem junglen af PCB -teknologivalg, der vil opfylde din efterspørgsel bedst.